Испуните захтеве перформанси производа.
02
Требало би да испуни захтеве релевантне снаге у националним стандардима како би се осигурала безбедност употребе.
03
Под претпоставком да обезбедите перформансе и безбедност производа, покушајте да уштедите сировине и смањите трошкове, или покушајте да побољшате квалитет производа без повећања трошкова.
04
Под претпоставком да не утиче на квалитет производа, формула има добре перформансе процеса мешања и процеса формирања, и погодује скраћивању времена очвршћавања и побољшању продуктивности опреме.
05
За формулисање формуле система пажњу треба обратити и на правилност формуле.
Системска формулација фенолне смоле као везива може се поделити у две категорије: течна смола и смола у праху, а општи закон формулације система је:
1
(1) Количина везива у формули абразива течне смоле је генерално мања, а густина обликовања је већа.
У групи формулација са истим материјалом и величином честица као и абразив, тврдоћа се мало повећава, доза везива се повећава за {{0}}.5~1.2 делова (1{{7 }}0 делова са абразивом), а густина калупа се повећава за 0,02~0,05г/цм3.
2
(2) Количина везива у абразивној формули прашкасте смоле је генерално 1 до 3 дела већа од сличне формуле абразива са течном смолом, а густина обликовања је 0.4 до 0.8г/цм3 мање од течне формуле.
У групи формулација где је абразив од истог материјала и исте величине честица, тврдоћа је повећана за мали ниво, доза везива се генерално повећава за {{0}}.8 до 1,5 делова, а густина обликовања се повећава за 0.02 до 0.05г/цм3.
3
(3) Брзина абразивних честица абразивне формуле прашкасте смоле је 2% ~ 6% мања од оне течне формуле, а абразивна структура је 1 ~ 3
4
(4) Формула за абразивне смоле у праху је погодна за све абразивне абразивне честице, док је формула абразива са течном смолом генерално погодна само за абразиве величине честица од 16 # ~ 120 #.
06
Дизајн формуле треба да узме у обзир тип и облик везива, али и да узме у обзир облик алата за млевење, захтеве обраде млевења и друге факторе, види табелу 1.
