Брусилица за полирање

профил компаније

Зибо Ксунфан Траде Цо., Лтд. је професионална компанија за извоз абразивних производа. Компанија има више од десет година искуства у извозу, углавном се бави продајом абразивних производа, компанија је својим одличним квалитетом и савршеним нивоом услуге задобила поверење купаца из целог света. Компанија продаје дискове за резање смоле који се извозе у Јужну Америку и Северну Америку, песка и брусни папир продају у Аустралији, југоисточној Азији и тако даље.

Зашто изабрати нас

100% гаранција на задовољство

Тако смо уверени да ћете бити задовољни нашим услугама, гарантујемо вам.

Дугогодишње искуство

Наш тим професионалаца је у послу већ дуже време. Дозволите нам да испоручимо решења која раде први пут!

Поштене и конкурентне цене

Наша структура цена је дизајнирана да оствари скроман профит како бисмо могли да наставимо да будемо Херој још један дан.

Kategorija proizvoda

Најновији производи

Kontaktirajte nas

Моб: +8613361403292
ВхатсАпп:+8613361403292
вецхат: +8618560921569
Е-пошта: yfabrasive@163.com
Додати: соба 7307 Хонгии Цхуанггу, Хуахонг Публисхинг Индустриал Парк, Бр. 7 Минкианг Нортх Роад, Хигх Тецх Зоне, Зибо Цити, Схандонг Провинце.

Предности брусног точка за полирање

Ефикасност уклањања материјала:
Једна од примарних предности брусних плоча лежи у њиховој изузетној ефикасности уклањања материјала. Абразивна зрна уграђена у површину точка ефикасно секу, мељу или обликују материјале, што га чини веома ефикасним алатом за брзо уклањање вишка материјала и постизање жељеног облика.

Разноврсност у свим материјалима:
Брусилице за полирање су свестрани алати који могу да рукују широким спектром материјала, од метала попут челика и алуминијума до тврдих материјала као што су керамика и камен. Ова свестраност их чини непроцењивим у индустријама где састав материјала на коме се ради може значајно да варира.

Прецизност и тачност:
Брусни точкови за полирање се истичу у пружању прецизности и тачности у обликовању и завршној обради. Контролисана абразија коју нуди точак омогућава фина подешавања, омогућавајући мајсторима да постигну чврсте толеранције и глатке површине, кључне у применама као што су израда алата и калупа.

Различити облици и величине:
Брусни точкови за полирање доступни су у мноштву облика и величина, од којих је сваки дизајниран за специфичне задатке. Од равних точкова за површинско брушење до шољастих точкова за обликовање и цилиндричних точкова за прецизно брушење, разноврсност омогућава корисницима да изаберу најпогоднији алат за њихову примену.

Дуговечност и издржљивост:
Висококвалитетне брусне плоче за полирање, израђене од издржљивих материјала и везаних абразива, показују одличну дуговечност. Ова издржљивост смањује учесталост замене, доприносећи уштеди трошкова на дуги рок.

Механизми за хлађење:
Напредне брусне плоче често укључују механизме за хлађење, као што су порозне структуре или специјално формулисане везе. Ове карактеристике помажу у расипању топлоте која се ствара током процеса брушења, спречавајући прегревање и минимизирајући ризик од термичког оштећења радног предмета.

Временска ефикасност:
Брусни точкови за полирање нуде временску ефикасност захваљујући својој способности да брзо обликују или заврше материјале. Ово је посебно корисно у индустријама у којима је време критичан фактор, доприносећи повећању продуктивности и бржем времену обраде.

Широк спектар апликација:
Брусни точкови за полирање налазе примену у различитим индустријама, укључујући производњу, аутомобилску индустрију, ваздухопловство и грађевинарство. Било за прецизну машинску обраду или уклањање материјала за тешке услове, прилагодљивост брусних точкова чини их алатом за употребу у различитим професионалним окружењима.

Лакоћа коришћења:
Брусни точкови за полирање, било да су монтирани на ручне брусилице или интегрисани у веће машине за млевење, генерално су лаки за коришћење. Њихова једноставност коришћења чини их доступним широком спектру професионалаца, од искусних мајстора до почетника.

Шта је брусни точак за полирање

Брусилица за полирање је алат који се користи за полирање и брушење површине, обично направљен од абразива и везива, специфичних облика и величина. Точкови за полирање и брушење се углавном користе за површинску обраду металних и неметалних материјала, као што је уклањање храпавости површине, слојева оксида, рђе, огреботина итд., Да би се постигао глатки, равни и светли ефекат површине.
Постоји много типова и спецификација точкова за полирање и брушење, а различите врсте и величине честица точкова за полирање и брушење могу се одабрати према различитим материјалима и захтевима обраде. Уобичајени точкови за полирање и брушење укључују точкове за полирање и брушење смоле, точкове за полирање и брушење керамике, точкове за полирање и брушење гуме итд.

Примене брусног точка за полирање

До сада смо разговарали о томе како различити типови и састави точкова могу утицати на перформансе брусног точка. И ми смо истражили како одабир одређених пречника и дебљина точкова може оптимизовати брусне плоче за специјализоване примене.

Хајде сада да испитамо неколико конкретних апликација које захтевају употребу брусних точкова и размотримо оптималне спецификације точкова за сваку.

Вишепролазни заваривање:За рад на цевоводима, посудама под притиском и другим операцијама које су важне за квалитет заваривања, оператери ће вероватно желети точак као што је Тигер Зирц брусни точак за цевоводе. Овај точак укључује керамички инфузиран цирконијум алуминијум оксид дебљине 1/8 инча за прецизност и контролу приликом брушења заварених зрна у коси. Овај точак нуди пречнике у распону од 4 1/2 до 9 инча.

Механизовано заваривање цеви:За механизовано заваривање цеви, оператерима су генерално потребни тањи точкови који им омогућавају да брусе зрно без ширења или оштећења ивице. Тигер Мецх точак је идеално решење, дизајнирано за стартовање и заустављање брушења на Ј и К косинама. Овај точак садржи цирконијум глиницу инфузирану керамиком и танку дебљину од 3/32- инча која омогућава прецизност и конзистентност. Пречники од 4 1/2- до 7- инча омогућавају неколико опција величине брусилице када се зарезују механизовани заваривање цеви.

Одабир праве величине брусног кола за полирање укључује разматрање неколико фактора:

Захтеви за обраду
Морају се узети у обзир специфични задаци обраде. Различити облици брусних точкова су погодни за различите технике обраде, као што су равно брушење, унутрашње и спољашње цилиндрично брушење и обрезивање углова. Одабиром одговарајућег облика брусног точка који одговара задатку обраде може се боље испунити захтјеви.

Облик радног предмета
Облик радног предмета је такође важан фактор. Различити облици брусних точкова су погодни за различите врсте радних предмета. На пример, равне брусне плоче су погодне за површинске брусилице, конусне брусне плоче су погодне за ручне алате, а цилиндричне брусне плоче су погодне за цилиндричне брусилице. Одабир облика брусног точка који је компатибилан са типом и спецификацијама машине може осигурати сигуран и стабилан процес обраде.

Машина за обраду
Различити облици брусних точкова су погодни за различите врсте машина за обраду. На пример, равне брусне плоче су погодне за површинске брусилице, конусне брусне плоче су погодне за ручне алате, а цилиндричне брусне плоче су погодне за цилиндричне брусилице. Узимајући у обзир тип и спецификације машине за обраду, одабир облика брусног точка који је компатибилан са њим може осигурати сигуран и стабилан процес обраде.

Обрада материјала
Материјал за обраду је такође важан фактор у избору облика брусног точка. Различити облици брусног точка су погодни за различите материјале, као што су метал, дрво, керамика, итд. Одабир одговарајућег облика брусног точка на основу тврдоће, крхкости и карактеристика материјала за обраду може побољшати ефикасност обраде и квалитет радног комада.

Услови обраде
Коначно, треба узети у обзир и услове обраде, као што су брзина обраде, сила резања и употреба расхладне течности. Неки облици брусних точака могу бити погоднији за обраду великом брзином, док други могу бити погоднији за прецизну обраду мале брзине. Обезбеђивање да се одабрани облик брусног точка може прилагодити захтеваним условима обраде може постићи најбоље резултате обраде.

Одабир одговарајуће величине брусног кола за полирање захтева разматрање следећих аспеката

Тврдоћа материјала који се обрађује

Тврдоћа брусног точка је директно повезана са тврдоћом материјала који се обрађује. За тврђе материјале потребан је брусни точак са већим и тврђим абразивним зрнима. За мекше материјале потребан је брусни точак са мањим и мекшим абразивним зрнима. Због тога је приликом избора величине брусног кола потребно прво одредити тврдоћу материјала који се обрађује да би се изабрала одговарајућа тврдоћа и величина брусног кола.

Потребна тачност обраде

У случајевима када је потребна висока тачност обраде, треба изабрати брусни точак мање величине. То је зато што је мањи пречник брусног точка, већа је брзина ротације точка, што може пружити прецизнији ефекат обраде. Посебно за послове који захтевају фину обраду или завршну обраду површине, погодније су мање величине брусних точкова.

Спецификације и ограничења машине

Приликом одабира величине брусног точка, такође треба узети у обзир спецификације и ограничења машине за млевење која се користи. Различите машине за млевење могу имати различите захтеве за пречник осовине и величину отвора вратила. Важно је осигурати да одабрана величина брусног точка одговара машини за мљевење како би се осигурао сигуран и исправан рад.

Важност одржавања брусних плоча за полирање

Да бисте разумели колико је важно облачити брусне плоче, прво морате разумети како функционишу брусне плоче. Брусни точак је абразивни алат за сечење. Брзо се окреће док је у употреби и веома је сличан тестери. Међутим, лист тестере је оштар само уз ивицу. Брусни точак има мала оштра зрна распоређена по површини точка. Обрада брусних точкова је важно одржавање.

Када притиснете други материјал на брусни точак, његова површина се постепено истроши. Резултати се крећу од суптилних до драматичних у зависности од точка и његове намене. Брусни точкови долазе од различитих материјала. Материјал површине брусног точка ће одлучити на којим предметима ће радити. На пример, точкови од алуминијум-оксида добро раде на многим челицима, кованом гвожђу, жареном кованом гвожђу и бронзи. Силицијум карбид добро ради на гуми и камену.

Брусни точкови долазе у различитим облицима, укључујући облике чаше, посуде и цилиндра. Облик точка се обично мења током времена током употребе. Када приметите да се облик точка разликује од првобитно приказаног, време је да разговарамо о питању облачења брусних точкова. Доступне су вам опције као што су дијамантске посуде за брусне точкове и штапићи за облагање од алуминијум оксида. Сваки има своје карактеристичне карактеристике.

Дијамантски алати за брушење су изузетно тврда и ефикасна опција. Дијаманти су најпознатији по свом сјају и елеганцији, али имају и издржљив квалитет који их чини идеалним за алате за облачење. Тврди дијаманти веома брзо и ефикасно преобликују већину точака за облагање. Дијамантска комода за брусне точкове ће радити са скоро свим материјалима. Изаберите дизајн комоде који је најбољи за вашу жељену завршну обраду и почните да вратите свом точку за брушење некадашњи сјај.

Штапићи за прелив од алуминијум оксида су такође добра опција. Алуминијум оксид се често користи за облачење алата направљених од дијаманата. Дијаманти се лако наоштравају алуминијум-оксидом. Ако је алат са којим радите сам по себи дијамант, одлучите се за ову врсту штапића да бисте га одржавали.

Комода има много облика тако да можете лако да вратите било коју врсту брусног точка. Комода за длето ствара фину контуру. Комода за урањање је најбоља за конкавни радијус. Грит комоде имају широка равномерна лица за брзо облачење на великој површини. Постоји алат за било који точак за брушење тако да увек можете да одржавате своје површине у врхунском облику. Планирајте да често користите своје алате за облагање и ваши брусни точкови ће имати дуг животни век.

Процес производње брусних плоча за полирање

Већина брусних плоча се производи методом хладног пресовања, у којој се мешавина компоненти пресује у облик на собној температури. Детаљи процеса значајно варирају у зависности од типа точка и праксе појединих компанија. За масовну производњу малих точкова, многи делови процеса су аутоматизовани.

Мешање састојака
Припрема мешавине за брусне плоче почиње одабиром прецизних количина абразива, везивних материјала и адитива према специфичној формули. Везиво, обично средство за влажење на бази воде у случају витрификованих точкова, додаје се да обложи абразивна зрна; овај премаз побољшава пријањање зрна на везиво. Везиво такође помаже брусном точку да задржи свој облик док се веза не учврсти. Неки произвођачи једноставно мешају све материјале у једном миксеру. Други користе посебне кораке за мешање абразивних зрна са везивом.
Произвођачи точкова често улажу значајне напоре да развију задовољавајућу мешавину. Мешавина мора да тече и да равномерно распоређује зрно по целој структури брусног точка како би се обезбедило равномерно сечење и минималне вибрације док се точак ротира током употребе. Ово је посебно важно за велике точкове, који могу бити велики и до неколико стопа у пречнику, или за точкове који имају облик другачији од познатог равног диска.

Моулдинг
За најчешћи тип точкова, прстенасти диск, унапред одређена количина мешавине брусних точака се сипа у калуп који се састоји од четири дела: кружне игле величине отвора за готову осовину точка (његов средишњи отвор); шкољка са 1-инчним (25-центиметарским) зидом, отприлике двоструко већом од жељене дебљине брусне плоче; и две равне, кружне плоче са пречником и величином отвора за сталак једнаким онима на точку. За равномерну дистрибуцију смеше користе се различите методе. Типично, равна ивица се окреће око средишње осовине да би се мешавина ширила по калупу.
Користећи притиске у распону од 100 до 5000 фунти по квадратном инчу (пси) у трајању од 10 до 30 секунди, хидраулична преса затим сабија смешу у коначни облик брусног точка. Неки произвођачи користе мерне блокове између две предње плоче како би ограничили њихово кретање и успоставили уједначену дебљину. Други контролишу дебљину точкова тако што пажљиво прате конзистенцију мешавине и снагу пресе.
Након што је калуп уклоњен из пресе и точак скинут са калупа, точак се поставља на раван, топлотно отпоран носач. Завршно обликовање точка може се обавити у овом тренутку. Сви радови у овој фази морају бити обављени веома пажљиво јер точак заједно држи само привремено везиво. Лакши точкови се у овој фази могу подићи ручно; теже се могу подићи дизалицом или пажљиво клизити на носач да би се транспортовали до пећи.

Пуцање

Генерално, сврха печења је да отопи везиво око абразива и да га претвори у облик који ће издржати топлоту и раствараче на које се наилази током млевења. Широк спектар пећи и пећи се користи за паљење брусних точкова, а температуре варирају у великој мери у зависности од врсте везе. Точкови са смолном везом се обично пеку на температури од 300 до 400 степени Фаренхајта (149 до 204 степена Целзијуса), а точкови са витрификованим везама се пеку на температурама између 1700 и 2300 степени Фаренхајта (927 до 1260 степени Целзијуса).

Финисхинг
Након печења, точкови се померају у завршну зону, где се рупе за арборе развртају или изливају до одређене величине, а обим точка се прави концентричан са средиштем. Кораци могу бити неопходни да би се исправила дебљина или паралелност страна точка, или да би се направиле посебне контуре на страни или обима точка. Произвођачи такође балансирају велике точкове како би смањили вибрације које ће настати када се точак окреће на машини за млевење. Када точкови добију етикете и друге ознаке, спремни су за испоруку потрошачу.

Наша фабрика

productcate-1-1

ФАК

П: За шта се користи брусни точак?

О: Шта је точак за млевење? Брусни точкови садрже абразивна зрна и слојеве фибергласа спојених у облик точка помоћу друге супстанце. Абразивна зрна делују као алати за брушење, уклањајући материјал са радног предмета да би га обликовали и рафинирали. Брусни точкови су корисни у многим операцијама брушења и обраде.

П: Који је најагресивнији брусни точак?

О: Дијамантске и ЦБН брусне плоче су тренутно најагресивније брусне плоче на тржишту. Оба обезбеђују доминантне перформансе због својих високих стопа скидања материјала и способности да се мељу најтежим материјалима.

П: Коју врсту брусног точка ми треба?

О: За брушење ливеног гвожђа, обојених метала и неметалних материјала, изаберите абразив од силицијум карбида. Тврди, ломљиви материјали генерално захтевају точак са фином гранулацијом и мекшим степеном. Тврди материјали одолијевају продирању абразивних зрнаца и узрокују њихово брзо отупљивање.

П: Када треба бацити брусни точак?

О: Одлагање коришћених брусних плоча
За дискове за сечење и брушење увек пратите датум истека (утиснут на металном диску). После овога не би требало да се користе због погоршања органске везе. Контрола залиха треба да обезбеди да се старији точкови прво користе.

П: Да ли су брусне плоче безбедне?

О: НЕ дозволите необученим људима да рукују, складиште, монтирају или користе точкове. НЕ КОРИСТИТЕ точкове који су испуштени или оштећени. НЕМОЈТЕ користити точак на брусилицама које се ротирају при брзинама већим од МАКС РПМ означеног на точку или на брусилицама које не показују МАКС РПМ брзину. НЕ користите превелики притисак када монтирате точак.

П: Који је најбољи брусни точак за каљени челик?

О: Дијамантски брусни точкови
Ови точкови су одлични за каљене челике и друге материјале са тврдоћом преко 50 Роцквелл Ц. Ови точкови такође могу уклонити много материјала за кратко време. Као и алуминијум оксид, користимо дијамантске брусне плоче за цилиндричне, површинске и ИД

П: Шта је брусни точак типа 7?

О: Тип точка описује облик точка, који утиче на врсту посла који се обавља. Тип 1 има исту дебљину преко лица и ивице точка. Тип 5 је увучен са једне стране за прирубничку монтажу са једне стране. Тип 7 је увучен са обе стране како би се точак могао монтирати између прирубница.

П: Шта је брусни точак типа 5?

О: Тип 5. Користи се за површинско брушење, односно израду равних површина. Брушење се одвија уз помоћ чела точка.

П: Колико дуго траје брусни точак?

О: Животни век брусног точка зависи од његове употребљивости. Може трајати од једног дана до неколико година. Међутим, важно је заменити точак након одређеног временског интервала како би се избегла даља оштећења. Према ＂правилу палца＂, точак треба да се одбаци када сте 1＂ удаљени од удубљења.

П: За шта се користи брусни точак 36 гранулације?

О: Овај абразивни точак је брз, импресивно оштар и без ивица, што га чини савршеним за: ✔брушење, ✔оштрење, ✔уклањање материјала, ✔мешање, ✔уклањање рђе и ✔завршну обраду. Упарили смо абразив од алуминијум оксида са гранулацијом средње величине 36, омогућавајући овом точку за брушење да производи тешке резове и нуди брзо уклањање материјала.

П: Колико чврсто треба да буде брусни точак?

О: Не желимо да матица буде затегнута мало више од руке или може доћи до оштећења точка. Такође, систем је самозатезан. Данас већина брусилица елиминише ову лепоту.

П: Шта треба урадити пре инсталирања брусног точка?

О: Искључите преносиве машине из њиховог извора напајања пре него што почнете да монтирате или уклањате точкове. Прегледајте машину и њен штитник точкова. Никада не користите машину која је оштећена или ону која нема одговарајући штитник точкића за абразивну чашицу. Прегледајте и очистите задњу прирубницу машине и монтажне навоје.

П: Који материјали се не могу брусити на брусном колу?

О: Столне брусилице не би требало да се користе за мекше материјале као што су (али не ограничавајући се на) обојени метали (месинг, алуминијум, бакар), пластика или дрво. Материјали мањи од 3 инча не могу се брусити осим ако се не користи одговарајући уређај који држи руке довољно далеко од контакта са брусним точком.

П: Шта је пуцање брусног точка?

О: Подоцени, истрошени, оштећени или зачепљени брусни точак може да се сломи и експлодира – ослобађајући огромне количине енергије у облику гелера високе тврдоће. Ово је озбиљна опасност и често доводи до смрти оператера.

П: Шта је брусни точак типа 11?

О: Брусни точкови Нортон типа 11 са пламеном чашом
Користите на правоугаоној брусилици за металне и зидне апликације. Брушени углови за припрему за заваривање, брушење и завршна обрада завара, чишћење шљаке од пламеног сечења или за брзо одсецање.

П: Шта значе бројеви на брусном колу?

О: Спецификација брусног точка је означена као низ слова и бројева. На пример, ВА 60 К 7 В. Ово представља тип абразивног материјала, величину зрна, квалитет, структуру и врсту везивања. Општи водич за означавање спецификација може се видети у табели овде: Пример.

П: Која је разлика између брусног точка и брусног диска?

О: Једна од главних разлика између брусних дискова и брусних точкова је њихова предвиђена примена. Брусни дискови се обично користе за мале или средње пројекте брушења, док су брусни точкови најприкладнији за веће, тешке пројекте.

П: Шта је ружичасти точак за млевење?

О: Примене на брусном колу са ружичастим алуминијум оксидом
Ови алуминијум-оксидни точкови се широко користе од стране купаца за брушење и сечење алата као што су длета и глачала. Ове ружичасте брусне плоче се првенствено користе за површинско брушење и примену у алатници.

П: Који је најагресивнији брусни точак?

П: Шта значи брусни точак типа 27?

О: Точак типа 27 – Точак у облику тањира/централно утиснут намењен за брушење на предњој страни точка који се користи са угаоним брусилицама опремљеним одговарајућим штитником.

Познати смо као један од водећих произвођача и добављача брусних плоча за полирање у Кини. Ако ћете купити висококвалитетни брусни точак за полирање по конкурентним ценама, добродошли смо да добијете више информација из наше фабрике.