У обради метала, диск за сечење може изгледати као мали потрошни алат, али његова дебљина може имати директан утицај на резултат сечења.

За обичан челик, конвенционални диск за сечење од 2,5 мм или 3,2 мм може задовољити многе нормалне захтеве за сечење. Међутим, када сечете цеви од нерђајућег челика, танких{3}}цеви, прецизних делова или других металних материјала који захтевају бољи резултат сечења, дебео диск за сечење може да донесе неке проблеме. Прорез за сечење је шири, уклања се више материјала, може се произвести више неравнина, а радни предмет може да промени боју због прекомерне топлоте трења.

Ово је један од разлога зашто ултра танки резни дискови од смоле постају све популарнији у обради метала.

Шта је ултра танак диск за резање смоле?

Анултра танак диск за резање смолеје резни алат направљен од смоле и ојачан мрежицом од фибергласа. У поређењу са конвенционалним дисковима за сечење које су обично дебљине 2,0–3,2 мм, ултра танке резне плоче имају тању резну структуру.

Наши ултра танки дискови за сечење су доступни у различитим величинама, укључујући:

Ови дискови се могу користити са угаоним брусилицама и другим одговарајућим машинама. Различити пречници и дебљине су погодни за различите услове сечења. Због тога је при избору диска за сечење важно проверити не само пречник, већ и рупу за монтажу, брзину машине, материјал за сечење и стварне услове рада.

Какву разлику прави тањи диск за сечење?

Најдиректнија предност ултра танког диска за сечење је ужи рез за сечење.

Што је диск за сечење дебљи, то се више материјала уклања током сечења. За обичне металне профиле, овај губитак материјала можда није очигледан. Али за танке-цеви, металне лимове, металне делове и велике{3}}операције сечења, укупан губитак материјала може постати важан током времена.

Ултра танак диск за сечење може смањити рез за сечење и може донети следеће практичне предности.

1. Мања отпорност на сечење

Површина контакта између диска за сечење и радног предмета је мања. Због тога је отпор резања обично мањи.

За ручне угаоне брусилице, руковалац може такође да лакше контролише смер сечења.

2. Брже сечење

Под одговарајућим радним условима, тањи диск за сечење може лакше да уђе у материјал.

Ефикасност сечења може бити веома добра за танке{0}}зидне цеви, челичне шипке, лимове и мале металне делове.

3. Ужи резни рез

За купце који желе да смање губитак материјала, рез за сечење је важан фактор.

Ултра танак дизајн помаже у смањењу непотребног уклањања материјала током сечења.

4. Мање чишћења након сечења

Ако диск за сечење није прикладан за материјал или се током сечења примени превелики притисак, на ивици сечења се може појавити више неравнина.

Са одговарајућим ултра танким диском за сечење и исправним радом, количина накнадног-брушења и чишћења може да се смањи.

Наравно, ниједан диск за сечење не може да гарантује потпуно -сечење без ивица за сваки материјал.

Стварни резултат сечења такође зависи од материјала, дебљине материјала, снаге машине, радног притиска и формуле диска за сечење.

Због тога професионални купци обично не гледају само колико је танак диск за сечење. Разматрају и комплетне услове рада.

Који метални материјали се могу резати?

Наши ултра танки дискови за сечење од смоле могу се користити за сечење различитих металних материјала.

Нерђајући челик и ИНОКС материјали

На пример: 304 цеви од нерђајућег челика. 316 цеви од нерђајућег челика. Лимови од нерђајућег челика.

Аутомобилске издувне цеви.Профили од нерђајућег челика

Приликом сечења нерђајућег челика, купци обично обраћају пажњу на брзину сечења, неравнине и промену боје радног комада.

За сечење нерђајућег челика, абразив и формула производа су веома важни.

Ако купац углавном сече нерђајући челик, препоручујемо да изаберете диск за сечење специјално дизајниран за нерђајући челик уместо да једноставно користите општу резну плочу за обичан челик.

Легирани челик и алатни челик

Челик за лежајеве, челик за опруге и други легирани челици су обично тврђи од обичног угљеничног челика.

У овом случају, диск за сечење треба да има добре перформансе резања и довољну структурну чврстоћу.

Различита тврдоћа и дебљина материјала могу захтевати различите спецификације диска за сечење.

Ливено гвожђе и нодуларно гвожђе

Сечење ливеног гвожђа се разликује од сечења обичног челика.

Током сечења, треба узети у обзир и крхкост материјала и топлоту која се ствара током сечења.

Одговарајући диск за сечење може помоћи у смањењу прекомерне топлоте и непотребног топлотног утицаја на материјал.

Алуминијум и други{0}}обојни метали

Алуминијум, бакар, месинг и други-обојни метали могу да изазову абразивно оптерећење или приањање материјала током сечења.

Ако клијент редовно сече-обојене метале, препоручујемо да изаберете производ који одговара одређеном материјалу уместо директног коришћења стандардне плоче за сечење челика.

Стога, пре него што дамо понуду, обично препоручујемо да купци доставе следеће информације: Материјал за сечење. Дебљина материјала. Тип машине. Пречник диска за сечење. Величина рупе за монтажу. Приближна дневна или месечна потрошња. Ове информације нам помажу да препоручимо прикладнији производ.

Ултра танак диск за сечење није увек бољи само зато што је тањи

Ово је тачка која се често занемарује.

Неки купци који први пут купују ултра танке дискове за сечење могу помислити да што је диск тањи, то ће бити бољи резултат сечења.

Међутим, дебљина диска за сечење треба да одговара стварним условима рада.

На пример: Танке-цеви могу бити погодне за тање дискове за сечење. Дебеле челичне плоче могу да захтевају јачи диск за сечење. Дискови за сечење великог-пречника морају да одговарају снази машине и условима рада. Клијенти којима је потребна велика брзина сечења треба да узму у обзир и формулу абразива и смоле.

За апликације са вишим безбедносним захтевима, диск за сечење мора бити правилно усклађен са опремом и условима рада.

Због тога диск за сечење од 1,2 мм није нужно погодан за сваку примену.

За велике поруџбине препоручујемо да прво тестирате производ са стварним материјалом.

Брзина сечења, квалитет сечења, стопа хабања и стварни век сечења сваког диска могу се проверити током теста.

Тада се коначна спецификација може потврдити.

Ово је корисније од само поређења цене једног диска за сечење.

Структура ојачана фибергласом за бољу стабилност

Иако је ултра танак диск за сечење тањи, његова структура се не може занемарити.

Дискови за сечење од смоле обично користе мрежу од фибергласа за ојачање.

Мрежица од фибергласа помаже резној плочи да одржи неопходну механичку чврстоћу и побољшава стабилност диска током нормалне употребе.

За -ротирајући диск за сечење велике брзине, структура производа, ојачање од фибергласа, веза смоле и абразивна формула морају да раде заједно.

Наши производи се производе према одговарајућим спецификацијама производа и могу се испоручити са различитим абразивима и формулама према захтевима купаца.

Производи се могу произвести и потврдити у складу са релевантним захтевима ЕН 12413. О специфичним стандардима и захтевима се може разговарати у складу са захтевима тржишта и поруџбине купаца.

Где се могу користити ултра танки дискови за сечење?

Ултра танки дискови за сечење од смоле су углавном погодни за апликације које захтевају брзо сечење и уски рез.

Сечење металних цеви

Могу се користити за цеви од нерђајућег челика, обичне челичне цеви, танке-цеви са танким зидовима и неке-цеви од обојених метала.

Предности ултра танког диска за сечење су посебно јасне када се сече цеви које захтевају релативно чисту резну ивицу.

Поправка и производња аутомобила

Могу се користити за издувне цеви, металне носаче, метална кућишта и друге аутомобилске компоненте.

За поправке аутомобила, брзина сечења и лако руковање су често важнији од једноставног тражења најдужег могућег века трајања диска.

Фабрике за прераду метала

Дискови за сечење се често користе као потрошни материјал у обради метала.

За купце који секу велике количине материјала сваки дан, рез сечења, брзина сечења и стварна количина сечења по диску могу утицати на крајње оперативне трошкове.

Прецизни метални делови

За неке мале металне делове или апликације које захтевају бољу контролу резне ивице, ултра танак диск за сечење може помоћи да се смањи непотребан губитак материјала.

Међутим, ако купац има веома строге захтеве за тачност сечења, производ још увек треба да се тестира у складу са стварном машином, учвршћењем и материјалом.

Како одабрати прави ултра танак диск за сечење?

Када постављате упит, боље је не само рећи добављачу:

"Треба ми танак диск за сечење."

Што су информације потпуније, лакше је препоручити прави производ.

1. Који материјал ћете исећи?

На пример: Нерђајући челик. Угљенични челик. Легирани челик. Ливено гвожђе. Алуминијум. Бакар

Различити материјали захтевају различите абразиве и формуле производа.

2. Која је дебљина материјала?

Резање танке{0}}зидне цеви и сечење дебеле челичне плоче су потпуно различите примене.

3. Коју машину ћете користити?

На пример: Угаона брусилица.Ручна машина за сечење.Стационарна машина за сечење

Такође треба проверити максималну брзину и снагу машине.

4. Која величина вам је потребна?

на пример:

105 × 1,2 × 16 мм

То значи: 105 мм је спољни пречник; 1,2 мм је дебљина; 16 мм је рупа за монтажу.

Ако користите угаону брусилицу од 115 мм или 125 мм, уверите се да је рупа за монтажу прикладна за вашу машину.

5. Каква врста амбалаже вам је потребна?

Можемо разговарати о различитим опцијама паковања у складу са тржиштем купца и количином поруџбине, као што су: Стандардно извозно паковање. Паковање у боји. Паковање у пластичној кутији. Паковање бренда купаца. ОЕМ етикете и паковање. За велетрговце и увознике, паковање често треба да одговара циљном тржишту.

Безбедна употреба ултра танких дискова за сечење

Диск за сечење је алатка за велику{0}}брзину ротације, тако да је правилна употреба веома важна.

Пре употребе проверите: да ли диск за сечење има пукотине; да ли има очигледних оштећења; да ли је производ погођен влагом; да ли рупа за монтажу одговара машини; да ли је максимална брзина означена на диску прикладна за брзину машине; да ли је штитник машине правилно постављен.

Током употребе, не користите страну диска за сечење за брушење.

Немојте наставити да користите диск за сечење који је озбиљно оштећен или очигледно деформисан.

Диск за сечење је потрошни производ. Када постоје очигледне пукотине, оштећења или абнормалне вибрације, престаните да га користите и одмах га замените.

Производе такође треба чувати на сувом и проветреном месту и заштићено од влаге и неприкладних услова складиштења.

Шта можемо да обезбедимо трговцима на велико и увозницима?

За професионалне увознике, дистрибутере абразива и велетрговце индустријских производа, куповина дискова за сечење није само куповина производа.

Купци такође треба да размотре: да ли је квалитет производа стабилан; да ли је квалитет конзистентан између различитих серија; да ли су доступне редовне спецификације; да ли је могуће брендирање купаца; да ли је паковање погодно за тржиште; да ли добављач има стабилну производњу и могућност испоруке; да ли је комуникација лака када се појави проблем.

Радили смо са производима абразивних и абразивних алата за извоз и можемо да обезбедимо различите спецификације дискова за резање смоле према захтевима купаца.

Доступне су различите уобичајене ултра танке величине дискова за сечење. Такође можемо додатно потврдити одговарајући производ према материјалу, машини и условима рада купца.

Ако тражите ултра танке дискове за резање смоле за нерђајући челик, угљенични челик, легирани челик или друге металне материјале, пошаљите нам следеће информације:

Величина производа; Материјал за сечење; Дебљина материјала; Коришћена машина; Процењена количина поруџбине; Да ли је потребно ОЕМ паковање.

Препоручићемо одговарајући производ и дати понуду на основу стварне примене, уместо да једноставно упоредимо јединичну цену једне дискове за сечење.

За дискове за сечење, најважнија ствар није једноставно „што тање, то боље“.

Прави производ треба да одговара материјалу, машини и условима рада.

Ако желите да сазнате више о нашим дисковима за сечење ултра танке смоле или затражите узорке, контактирајте нас.

Тел: 0086 18560921569
Емаил:yfabrasive@163.com
ВхатсАпп: 0086 13361403292