Апстракт: Абразивбрусна тракабрушење, као нова технологија обраде, широко се користи у страним земљама, развој је веома брз, а традиционално окретање, глодање, брусни точак има жестоку конкуренцију, продуктивност брушења абразивне траке је 10 пута већа од глодања, 4 до 10 пута већи од брусног точка. Брусно брушење је нова метода брушења са високом ефикасношћу, ниском цијеном и вишенамјенском, а њена прилагодљивост и флексибилност за обраду различитих материјала и облика је далеко већа од оне код конвенционалног брусног точка. У овом раду је проучаван механизам брушења абразивне траке. За решавање проблема лаког сагоревања и недовољне крутости на површини цеви од нерђајућег челика примењена је технологија брушења абразивне брусне траке. Грубо полирање и фино полирање цеви од нерђајућег челика спроведено је у једном тренутку, што је побољшало ефикасност производње, смањило трошкове производње и испунило захтеве обраде цеви од нерђајућег челика.
Кључне речи: пешчани појас; Брушење абразивне траке; полирање
0 Увод
Као нова технологија, брушење абразивних брусних трака је широко фаворизовано због своје високе ефикасности обраде, широког спектра примене, снажне прилагодљивости, ниске цене употребе, безбедног и практичног рада и других карактеристика [4]. У страним земљама се широко користи, развој је веома брз, а традиционално стругање, глодање, брусилица има жестоку конкуренцију. Продуктивност брушења траком је 10 пута већа од глодања и 4-10 пута већа од брушења са брусним точковима. Трачно брушење се све више користи за брушење и полирање различитих материјала, посебно за обраду великих танких лимова, трака, рупа са танким зидовима и спољних кругова са великим односом ширине и висине. Тренутно се технологија брушења абразивних трака стално развија са побољшањем квалитета производње абразивних трака и развојем сорти. У индустријски развијеним земљама света као што су Сједињене Америчке Државе, Уједињено Краљевство, Јапан, Немачка и друге земље машина за брушење абразивних трака и производње абразивних трака из дана у дан, Кина је такође посвећивала све више пажње овом истраживању, привлачећи све више и више универзитета, научноистраживачких институција, индустријских и рударских предузећа да истражују и примењују ову напредну технологију, њена супериорност је постепено препозната. Ако се ова нова технологија даље промовише и примењује, она ће сигурно имати већи утицај на кинеску производну индустрију, а такође ће играти важну улогу у смањењу трошкова, побољшању ефикасности и побољшању тачности обраде производа.
1 Брусна трака
Абразивна трака је посебан облик алата за резање са више ивица, а његову функцију резања углавном употпуњују абразивне честице које се држе подлоге. Понашање резања абразивне честице може се упоредити са понашањем резања микро тела општег алата за сечење. Брусна трака је једнослојни абразивни алат, главно је тело за брушење абразивне траке, састоји се од абразивног, везивног, матричног материјала три елемента, на флексибилној и изузетно равној површини тканине или папира матрице, равно распоређених са дужим вертикалом пречника. абразивне честице, везивом и материјалом матрикса за одржавање флексибилности и еластичности. Као главна врста премазаних абразива, његове перформансе се формирају интеграцијом различитих елемената. Због различитог састава ових елемената, перформансе абразивних абразива обложених абразивним тракама могу да задовоље захтеве брушења различитих материјала радног предмета у различитим условима обраде, а такође формирају многе предности брушења абразивне траке које се разликују од брушења точака [1].
2 Брусна брусна трака за брушење
Брушење абразивне траке је употреба абразивне траке, према захтевима радног предмета који се обрађује, на одређеном механичком уређају, са одговарајућим контактним режимом, и под одређеним притиском, тако да брзо трче абразивна трака и Трење контакта површине радног комада, додатак за обраду површине радног предмета постепено брушење или полирање глатко нови процес. У релативном кретању абразивне честице са површином радног предмета, постоји извесна интерференција између абразивне честице и површине радног предмета. Према степену интерференције, може се поделити на три различита процеса.
(1) трење заправо почиње да контактира радни предмет у овом тренутку, има мало сметњи, абразивне честице само трљају површину радног предмета, играјући "клизну" улогу, у овом тренутку абразивне честице клизе по радном предмету, у заправо се производи еластична и пластична деформација материјала.
(2) Плуг са машинским напајањем, дебљина сечења се повећава, сметње се повећава, а затим абразив на површини радног предмета да изора "лину", названу "рало". У овом тренутку материјал радног предмета производи пластични ток, материјал производи померање типа екструзије и екструдира се са предње и бочне стране абразивне честице у правцу испод, док се сече мала количина материјала.
(3) Сечење под дејством одређеног притиска, када постоји довољно сметњи и праћено одређеном температуром резања, почиње право "сечење", у овом тренутку, предњи део клизног абразивног прелома и формирање струготине, тамо је прилично брза стопа резања. Многе абразивне честице на пешчаној траци, у тренутку контакта са радним предметом, неке абразивне честице се исеку, други део се изору из жлеба, а неке играју само клизну улогу, па чак и различити делови исте абразивне честице и исти део игра различите улоге у различитим временима обраде. Поред тога, ротирајући покрет пешчане траке такође игра улогу у чишћењу чипа, уклањајући чип испред абразивне честице која напредује.
3 Предности брушења абразивне траке
(1) Одабрани игличасти песак усваја напредну "методу садње електростатичког песка", тако да је песак равномерно усправан на бази, а предња ивица је нагоре и уредно оријентисана, а контура је добра, толеранција струготине зазор је велики, контактна површина је мала, а учинак сечења је бољи. Примена овог алата са више алата и резног алата са више ивица за обраду брушења има високу производну ефикасност.
(2) Контактна површина за брушење абразивног трака је мала, мање топлоте трења, може ефикасно смањити деформацију радног предмета и сагоревање, висока прецизност обраде, абразивни ремен је флексибилан контакт током брушења, са бољим брушењем, брушењем и полирањем и другим вишеструким функцијама, заједно са вибрацијама система за млевење, стабилност брзине брушења, квалитет обраде површине, вредност храпавости је мала, стање преосталог напрезања је добро. Храпавост радног предмета може да достигне Ра0.4 ~ 0.1μм, а површина има уједначену храпавост, а квалитет површине обраде је висок.
(3) Брушење трака може се користити за брушење равни, спољашњег круга, унутрашњег круга, сложену обраду површине специјалног облика. Поред разноврсне опште и посебне опреме, дизајн главе за брушење абразивне траке може се лако инсталирати на конвенционалну опрему као што су стругови и глодалице, које не само да могу у великој мери проширити функције ових алатних машина. , али и решавају неке тешке делове као што су ултра-дуга, ултра-велика осовина, равни делови, неправилна површинска прецизна обрада, итд., Процес брушења абразивне траке је флексибилан и прилагодљив.
Користећи ове предности брушења абразивне траке, правимо абразивну траку у абразивни алат са обложеним точком и примењујемо га на полирање цеви од нерђајућег челика да бисмо решили проблеме лаког сагоревања и недовољне крутости на површини цеви од нерђајућег челика.
4 Принцип полирања абразивне траке
Брушење абразивним брусним тракама је нова метода брушења високе ефикасности, ниске цене и вишенаменска, а њена прилагодљивост и флексибилност за обраду различитих материјала и облика делова је далеко већа од оне код конвенционалног брусног кола [3]. Приликом обраде површине радног предмета, разлика између абразивне траке и брусног кола је у томе што је брусни точак у стању затезног напрезања током брушења, а због акумулације топлоте лако је направити микроскопске пукотине и опекотине у брушење површине радног предмета; Абразивна трака има двоструку улогу брушења и полирања, стање је тлачног напрезања, мање топлоте, није лако сагорети, па се назива и хладно брушење, а перформансе резања су знатно веће од општег брусног точка. Користећи ове предности брушења абразивне траке, правимо абразивну траку у абразивни алат са премазом у облику точка и примењујемо га на полирање цеви од нерђајућег челика како бисмо решили проблем да цеви од нерђајућег челика лако могу изазвати површинске опекотине. Други проблем полирања цеви од нерђајућег челика је тај што је однос дужине и пречника велики, крутост лоша, а површинска обрада ултра финих цеви је тешка за обраду. Да бисмо решили овај проблем, уградили смо брусни точак абразивне траке на обе стране радног предмета, тако да је радијални притисак на обе стране радног предмета уравнотежен, а деформација савијања је знатно смањена, како би се испунили захтеви полирање дугих цеви од нерђајућег челика. Принцип полирања цеви од нерђајућег челика приказан је на слици 1, 1 и 5 су точкови за грубо полирање, 2 и 4 су точкови за фино полирање, а 3 су цеви од нерђајућег челика. Грубо полирање и фино полирање цеви од нерђајућег челика изводе се помоћу два пара брусних точкова са абразивним тракама са различитим величинама честица, тако да се грубо полирање и фино полирање цеви од нерђајућег челика завршавају одједном.
ШИПАК. 1 Шематски дијаграм полирања абразивне брусне траке
Радни предмет се окреће брзином нв, брусни точак абразивне траке ротира на нс, притиска на радни предмет са одређеним притиском, а радни предмет се доводи дуж осе брзином Вф.
Брзина линије брусног тока са абразивном траком: Вс=πДнс
Линеарна брзина обратка: Вв=πднв
Средњи нс - Брзина ротације брусног кола абразивне траке (р/с)
нв - Брзина ротације радног предмета (р/с)
д - Пречник радног предмета (мм)
Д - Пречник спољашњег круга брусног тока абразивне траке на контакту са радним предметом (мм)
5. Закључци
(1) Са процватом развоја ваздухопловства, ваздухопловства, угља, нафте, хемијске, металургије и прехрамбене индустрије, материјали од нерђајућег челика су нашироко коришћени [2], а нерђајући челик има чврсту организацију, висок вискозитет и лошу топлотну проводљивост. Приликом полирања са обичним крутим брусним точком, чипови се приањају и лако блокирају зазор за брушење, смањујући ефекат резања честица брусног точка, што је лако изазвати сагоревање површине радног предмета. Брушење абразивне траке је еластично брушење, у поређењу са брусним точком, његова радијална сила је мала, а уградили смо брусне точкове са абразивним тракама на обе стране радног предмета, тако да је радијални притисак на обе стране радног предмета уравнотежен, радни предмет је није лако деформисати, чиме се решава проблем недовољне крутости радног предмета. У исто време, брусни точак је састављен од више комада, што припада повременом млевењу. Проток ваздуха који се формира током ротације сечива ће ходати по траци за млевење, а ефекат центрифугалне силе чини да се струготине за млевење глатко испразне, струготине за млевење неће бити задржане, а процес млевења неће бити блокиран, избегавајући опекотине од млевења, и има добар квалитет површине.
(2) За грубо и фино полирање цеви од нерђајућег челика истовремено се користе два пара брусних точкова са различитим величинама честица. Вредност храпавости површине је смањена, ефикасност производње је побољшана, а захтеви обраде цеви од нерђајућег челика су испуњени. Примена брусне траке у нашој земљи је још увек у почетној фази, стога треба енергично да се залажемо за развој и примену технологије брушења абразивних трака, како бисмо унапредили ефикасност производње наше прерађивачке индустрије у преради млевења, смањили трошкове производње. , и побољшати конкурентност наших производа на међународном тржишту. Може се очекивати да ће се технологији брушења абразивних трака посветити дужна пажња и широка примена у машинској индустрији.
