Зибо Ксунфан Траде Цо, Лтд је професионална компанија за извоз абразивне производе. Компанија има више од десет година искуства извоза, углавном се бави продајом абразива производа, компанијом са својим одличним квалитетом и савршеним нивоом услуга да би се добио поверење купаца из целог света. Продаја превоза преласка прелаза извезена у Јужну Америку и Северну Америку, пешчану крпу и брусни папир Продаја у Аустралији, југоисточна Азија и тако даље, а тако да се абразивни материјал углавном користе у производњи пресвучених абразива и обложених абразива. Абразивни алати се углавном користе у сечу метала, камена и нехрђајућег челика, који се такође користе у брушењу и полирању дрвета итд.
Зашто нас изабрати
01
Опсежно искуство
Компанија има више од десет година искуства извоза, углавном се бави продајом абразива производа, компанијом са својим одличним квалитетом и савршеним нивоом услуга да би се добио поверење купаца из целог света. Продаја превоза прелаза диска извезена је у Јужну Америку и Северну Америку, пешчану крпу и бруснутар продају у Аустралији, југоисточној Азији и тако даље.
02
Поштено и конкурентне цене
Наша структура цена дизајнирана је да направи скромну добит како бисмо могли да наставимо да будемо херој још један дан.
03
Апликација производа
Наш абразивни материјал се углавном користи у производњи пресвучених абразива и везаних абразива. Абразивни алати се углавном користе у сечу метала, камена и нехрђајућег челика, који се такође користе у брушењу и полирању дрвета итд.
04
Наша услуга
Компанија има професионални продајни тим који ће вам пружити висококвалитетне консултантске услуге пре-продаје. У процесу производње налога, купац може у било којем тренутку комуницирати с нама да би и даље знали о напретку производње, а такође пружамо висококвалитетну услугу након продаје да задовољи различите потребе купаца.
Диск за резање 107 мм за нехрђајући челик
Диск за резање од 107 мм за нехрђајући челик такође се назива се 107 мм резни точак и 4 "сечење диска за нехрђајући челик, који је направљен од економичније одабране висококвалитетне смоле топле пресовања, обје стране спољне слоја који користе ојачани двоструки месх дизајн ојачања, а не лако се смешка, а не лако се смета, а не лако се смешка, а не лако се смешкају, а није лако урушити се.
Точак за сечење 355к2.8к25.4мм
355к2.8к25.4мм Резни диск Једна је од најчешће кориштених величина, како би се задовољиле потребе низа индустрија и ентузијаста дија. Посебно се користи у сечу нерђајућег челика. која има већу ефикасност сечења и веће издржљиво у употреби.
Супер танки точак за сечење од нехрђајућег челика
Супер танки точак за сечење за нехрђајући челик који се такође назива и супер танки резни диск, који је заснован на смоли као везиво, у комбинацији са разним материјалима, перформансе сечења је посебно значајна.
Депресивни центар за сечење и сечење такође се назива и сечење диска, који је направљен од квалитетног материјала Алумина. Његова употреба је веома широка, а депресивни централни дизајн може да се сече и бруси.
Точак за сечење за метал такође се назива и сечење диска за метал, који је направљен од стаклених влакана и средства за чишћење од ојачаног одсека, са високим затегнутим и чврстоћом на савијањем и савијањем, широко коришћено у обичном металном и челичном сечу.
75мм супер танки мини точак за сечење
75 мм Супер Тхин мини точак за резање такође се назива 75 мм супер танки мини систем за резање, који користи смолу као везиво, смештају меса у облику костију, у комбинацији са различитим материјалима. Суве, влажне две методе сечења.
Шта је точак за сечење за нерђајући челик
Точак за сечење за нехрђајући челик је врста абразивног алата који је посебно дизајниран да ефикасно и ефикасно исече материјале од нехрђајућег челика. Ови точкови за сечење поседују неколико јединствених карактеристика и предности које их чине идеалним за низ апликација.
Предности сечења точка за нехрђајући челик
Изузетна тврдоћа
Точак за сечење за нехрђајући челик је невероватно тежак и отпоран на хабање, чинећи их идеалним за брушење других чврстих материјала као што су карбид. Ова функција такође омогућава да се точак за резање нерђајућег челика издржи високе стопе уклањања материјала и пружити бољу дуговечност у поређењу са конвенционалним абразивним точковима.
Врхунске перформансе млевења
Од грубих брушења на високим стопама хране за сечење ломљивих материјала, састав дијамантског брусног точка може се манипулисати да служи мноштво апликација. Ова разноликост произилази из комбинације величине ГРИТ-а и концентрације (или запремине) дијамантске грита. Ако се користи финија грита, већа количина честица Грита може бити укључена у везу на точковима. Ако се користи већа грица, не што више честица са грмља моћи ће да се уклопи у точкове. Сигурно је корисно за високу прецизност и добро је сарађује са ломљивим материјалима, док је груба грит идеална за брже уклањање материјала.
Ниска генерација топлоте
Структура обвезнице дијамантског точкића за нехрђајући челик утиче на своје топлотне способности. Ресинске обвезнице, на пример, генеришу најмање топлоте током млевења и обично се користе за мекше материјале попут керамике и композитима. Позната као више "флексибилна" обвезница, обвезнице смоле имају бржу стопу обнове од метала од метала или витрификованих обвезница. То омогућава доследно, оштро сечење површине.слично мање топлотне ефикасне, металне обвезнице обично се користе за млевење високих материјала и много су теже од обвезница смоле. Задржавањем честица Грита дуже, ова веза омогућава облик точка да држи свој облик дуже време.
Снижено хабање на точковима
Непотребна снага и тврдоћа синтетичких дијаманата помажу у одржавању оштрине врхунске ивице, што резултира брушењем точкова који се одупиру и захтевају мање прелив у целом радном точкићу за нехрђајући челик може да делује дуже временске периоде, може да делује дуже временске периоде са мало на дужи начин. Овај квалитет резултира ефикаснијим млевењем, што значи више времена сечења и мање времена прељевши точак. - У великој мери смањује ризик од оштећења на точковима и радном месту, као што су паљење, сечење, уклањање или пробијање.
Врсте точка за сечење за нерђајући челик
Тип 1 или тип 41 је најефикаснији равни точак. Обично се користи за опште сечење метала. Тип -1 точкови за сечење имају већу површину сечења и мање сметње у радно место јер нема депресивни центар. Ови точкови се користе са угљеним брусилицама, млечним брусилицама и исјецканим тестерима (велике брзине или стационарне тестере).
Тип 27 или типа 42 је депресивни централни точак. За уска или уска сечење депресивног центра пружа више простора, али такође ограничава снагу резања точка, посебно око углова. Тип 27 Точак за резање је најприкладнији са брусилицама десних углова.
Прави точак за искључивање угао је вишенаменски точак за резање. Ови точкови се користе за резање бетона, алуминијума, челика, плочица, камена, угаоних носача, металних студија и других општих материјала.
Депресивни централни точак углавном се користи за изравнавање заваре, зарезивање, ожаловање, резање цеви и каменим материјалима.
Точкови ојачани мали пречник углавном се користе са угаоним брусилицама да би се ефикасно смањиле мале металне површине.
Примена точка за сечење за нехрђајући челик
Обрада метала
Точкови за сечење се широко користе за резање различитих метала, укључујући челик, нехрђајући челик и алуминијум. Они су од суштинског значаја за задатке као што су сечење металних барова, цеви и плоча.
Изградња
У грађевинској индустрији се користе точкови за сечење за сечење бетона, зидане и камена. Посебно су погодни за задатке као што су сечење плочица, опеке и бетонских плоча.
Одржавање аутомобила
Механичар користи точкове за резање да се пресече издувни систем, компоненте суспензије и остале делове аутомобила. Они су способни за прецизно и ефикасно сечење у одржавању аутомобила и модификацији.
Производња
За производне задатке, точкови за сечење су непроцењиви за резање металних плоча, шипки и профила. Они помажу да се креирају прецизне резове потребне за различите производне процесе.
Како одабрати точак за сечење за нехрђајући челик
Материјал, величина и дебљина
Приликом одабира точка за сечење од нехрђајућег челика, материјал који се производи је важан фактор. Абразивни тип коришћен у точковима утиче на способност сечења. На пример, точкови направљени алуминијум оксидом обично се користе за сечење обојених метала, док су оне направљене силицијумним карбидом погоднијим за обојене метале. Поред тога, на издржљивост и перформансе точка утичу средства која се користе везани за лепљење. Обично су одабрани точкови који се судиле смоле за њихово уравнотежене перформансе и снагу.
Компатибилност са машинама
Приликом одабира точка за резање важно је узети у обзир врсту машинерије које ћете користити. Различити точкови дизајнирани су да буду компатибилне са специфичним машинама, као што су угаоне брусилице или кружне тестере. Користећи точак који није дизајниран за вашу специфичну врсту машина може довести до супоптималних перформанси и може чак да поставе ризик безбедности. Излаз и револуције снаге у минути (РПМ) ваших машина су значајни фактори у избору правог точка. Точак мора бити у могућности да поднесе снагу и брзину машине. Користећи точак који није оцењен за излазни или РПМ ваше машине може бити и опасан и неефикасан.
Резање притиска и брзине
Примјена праве количине притиска је пресудна. Превише притиска може преоптеретити точак и алат који може довести до превременог хабања и потенцијалног лома. С друге стране, недовољан притисак може резултирати неефикасним резом и повећаним временом. Исправан притисак треба да омогући волан да се пресече кроз метал без присиљавања. Овај баланс је кључан за постизање чистог резања и продужавања живота точкова.
Процес сечења точка за нехрђајући челик
Мешање састојака
Припрема смеше за сечење почиње одабиром прецизних количина абразива, материјала за обвезнице и адитиве према одређеној формули. Поводно везиво, обично се агент за влажење на бази воде у случају витрификованих точкова, додаје се да се абразивна зрна налазе; Овај премаз побољшава адхезију зрна на везиво. Биндер такође помаже да се резни диск задржи свој облик док се обвезница не очврсне. Неки произвођачи једноставно мешају све материјале у једну миксеру. Остали користе одвојене кораке за мешање абразивних зрна са везиво.
Калупљење
За најчешћи тип точка за сечење, престани сечни диск, унапред одређена количина смеше сечења диска се сипа у калуп који се састоји од четири комада: кружна пин Величина рупе са говеним точкићем (његова средишња отвор); Зидни зид са 1- инча (2 {2}}} центиметар), отприлике двоструко више од жељеног точка за резање је густ; и две равне кружне плоче са пречником и величине рупе из барака једнаке онима за сечење. Различите методе се користе за равномерно распоређивање смеше. Обично се постављати окретни окретни окретни игле у центру за ширење смеше током калупа.
Пуцање
Генерално, сврхе пуцања су да се топе везиво око абразива и да га претвори у облик који ће се одупријети топлоти и растварачима сусреће се током млевења. Широк спектар пећи и пећи користи се за испуштање точкова за резање, а температуре се разликују у зависности од врсте обвезнице. Точкови са резовинским обвезницама обично се отпуштају на температури од 300 до 400 степени Фаренхеита (149 до 204 степени Целзијуса), а точкови са витрификованим обвезницама отпуштају се на температуре између 1700 и 2300 степени Фаренхеита (927 до 1260 степени Целсиус).
Завршњак
Након пуцања, точкови се премештају у дорадни простор, где су рупе за сјенику претрене или дају у наведену величину, а обим точка је концентрично са Центом. Кораци могу бити потребни за исправљање дебљине или паралелизма на странама точкова или да креирају посебне контуре са стране или обима точка. Произвођач котача за сечење такође саливна велика точка за смањење вибрације која ће се генерисати када се точак спушта на машини за резање. Једном када су точкови добили налепнице и друге ознаке, спремни су за отпрему потрошачу.
Уградња
Проверите да ли су вретени, задња плоча и прирубци увек чисти пре инсталирања новог точка. Користите индикатор бирања да бисте проверили да је ротација точка унутар 0. 0005 инча, 12,7 микрона, истинито. Затегните прирубнице након што је точак истинита и двоструко проверите да ли је провјери непропусност пре употребе.Димонд Резање точкова треба користити само за прављење равних сечења. Увртање или заглављење точковима може проузроковати губитак умора и сегмента. Прекомерни притисак се не треба применити приликом израде смањења. Приликом вршења било каквог сечења или млевења, сви радни материјали захтевају чврсту подршку. Треба избегавати вишак превисања; Чак и благо нагињање може створити угаони рез.
Брзина хране и брушења
Материјал се мора хранити точкићом на одговарајућој брзини. Стопа хране која је пребрзо изазваће ћаскање и вибрације. То ће резултирати лош исећим и евентуално оштетити ивицу точкова. Диамонд точкови раде најбоље брзином између 5, 000 до 6, 000 површинских стопа у минути. Трчање под нижим брзинама може довести до остатака.
Прелив
Помоћу погрешног точка за сечење, један са везом која је превише тешко за радни материјал, створиће застакљивање. Најлакши начин да се то избегне користи сечиво које се подудара са материјалом. Одијевање сечива је техника одржавања, али прелив успорава производњу и смањи живот токута. Дијамантни точак чисти накупљање отпадака од операција сечења која блокирају абразивну површину. Ресурфацинг враћа оштре абразивне ивице дијамантског премаза. Древинг штап, обично алуминијум оксид или силиконски карбид, користи се за резање или уклањање отпадака и излаже нови дијамантски материјал.
Прегревање
За максималне резултате треба да се користи расхладна течност. Расхладна течност треба да прска да се обрати контактира где се састају резни точак и материјални материјал. Слабо раствор растворљивог нафте може се користити за смањење корозије.ифк-а у облику тамне пруге уз стране резне ивице, точак се прегрева. Вишак топлоте може проузроковати да се точак раздвоји. Ако се врши суво сечење, дозволите точковима да се охлади око 10 секунди за сваких 30 секунди рада сечења.
Фабричке слике
Постављана питања
Popularne oznake: Точак за сечење за нехрђајући челик, кина за сечење за произвођаче од нехрђајућег челика, добављачи, фабрика
